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严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、十堰茅箭附近连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。
多层焊:多层焊时,层间熔渣必须清除干净。多层焊时,应控制层间温度,一般不得超过60℃。
焊缝:焊缝接头应修磨,焊缝表面不得有熔渣、十堰茅箭当地气孔、十堰茅箭当地咬边、十堰茅箭附近飞溅、十堰茅箭裂纹、十堰茅箭本地未熔合、十堰茅箭附近未焊透等缺陷,焊缝与母材应圆滑过渡,不得低于母材。
矫形:注浆管的矫形,应避免采用火焰加热方法,尤其不允许反复加热同一区域。矫形时,尽量采用机械装置,或用木锤(橡皮锤)或垫橡皮垫锤击,禁止用铁锤锤击,以避免损伤注浆管。



注浆管的焊接
铆焊:注浆管在组对时,应避免强制组装,尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时,应采取隔离措施以避免割渣对其它注浆管的污染。切割后,工件上的割渣应清理干净。
焊接:注浆管焊接前必须认真清除油污、十堰茅箭当地锈迹、十堰茅箭附近灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接,采用手工电弧焊时应采用小电流、十堰茅箭同城快速焊,避免摆动。严禁在非焊接区域引弧,地线位置适当、十堰茅箭连接牢固,以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施(如刷白灰等方法)。焊后应用不锈钢(不得采用碳钢)扁铲彻底清理熔渣和飞溅。


建筑施工过程中,在对一些容易产生塌方的地段或软土层进行加固处理时,一般都会采用注浆管将浆液灌输到该相应的地段或土层内进行加固。施工时,在注浆位置先进行钻孔,然后将注浆管插入到该孔中进行注浆作业。随着建筑施工要求的不断提高,现有结构的注浆管已经越来越不能满足其要求,主要体现在以两点注浆速度慢,浆液扩散不均匀。同时,由于现有结构的注浆管长度都是事先设计好的,因此在一些特殊地段进行注浆时,会遇到注浆管长度不够的情况,这样就会给施工带来不便,影响施工进度。


