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以下是:浙江宁波喷砂酸蚀处理示意图片的图文介绍

喷砂工艺
一、浙江宁波功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、浙江宁波热处理件表面的残盐和氧化层、浙江宁波轧制件表面的氧化层、浙江宁波锻造件表面的氧化层、浙江宁波焊接件表面的氧化层、浙江宁波铸件表面的型砂及氧化层、浙江宁波机加件表面的残留污物和微小毛刺、浙江宁波旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、浙江宁波刷镀工艺、浙江宁波喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、浙江宁波涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、浙江宁波主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、浙江宁波磨料粒度、浙江宁波本地磨液浓度、浙江宁波本地喷射距离、浙江宁波本地喷射角度、浙江宁波本地喷射时间、浙江宁波本地压缩空气压力等.
三、浙江宁波本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、浙江宁波本地角度(θ).

磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、浙江宁波钢丸、浙江宁波石英砂、浙江宁波棕刚玉、浙江宁波铜矿砂、浙江宁波玻璃砂、浙江宁波胡桃壳、浙江宁波铝丸、浙江宁波不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高


道远喷砂机:喷砂的应用范围
喷砂应用范围
1.预处理:电镀、浙江宁波喷漆、浙江宁波喷涂等所有被覆盖加工前喷砂处理,表面 清洁,同时大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。
2.清理:铸造件、浙江宁波冲压件、浙江宁波本地焊接件、浙江宁波本地热处理件等金属工件去氧化皮、浙江宁波本地残渣、浙江宁波本地污垢;非金属制品表面清理,陶瓷胚件表面黑斑及还原漆纹图案等。
3.旧件翻新:汽车、浙江宁波本地摩托车、浙江宁波本地机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时疲劳应力,延长使用寿命。
4.、浙江宁波本地光饰:所有金属制品及非金属制品(塑胶、浙江宁波本地水晶、浙江宁波本地玻璃等)表面痕迹,亚光雾面处理,使产品表面档次。
5.模具处理:模具表面氩光雾面处理,图文制作,以及模具清理,不伤及模具表面,保证模具精度。
6.毛刺处理:机加工零件微小毛刺去除,注塑零件溢胶毛边。
7.不良品返工:产品不良覆盖层去除,表面不良着色及印字的去除。
8.强化:增加金属件表面硬度,应力,如飞机叶片、浙江宁波本地弹簧、浙江宁波本地机加工刀具及武器等表面处理。
9.刻蚀防滑加工:金属制品、浙江宁波本地非金属制品表面刻蚀图案、浙江宁波本地文字及防滑处理,如:大理石、浙江宁波本地手柄防滑、浙江宁波本地印章、浙江宁波本地石碑刻字等。
10.牛仔服处理:牛仔服磨砂、浙江宁波本地发白及猫须效果达成。



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