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紫铜管是一种高纯度的铜合金，具有良好的耐腐蚀性、耐热性和电导率。它具有良好的电热性能，此外，它还具有良好的抗拉强度和延展性。紫铜管可以分为热处理紫铜管和未热处理紫铜管。
紫铜管可以用于制造电子元件、电子管、电缆、电热元件、电热管、电热线圈、电缆、电线等。
它还可以用于制造电气设备、电子设备、电力设备、电子电路、电磁兼容设备等。常用的是T2紫铜管，普通紫铜管(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜管（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜管的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。
紫铜管的焊接一般采用50％. 45％. 35％或25％的银焊条，均需有良好的活动性，而且要有助焊剂的匡助。所用助焊剂应是柔性混合物或粉状.
紫铜管焊接用碳化火焰。其焊接顺序为:
(1)加热前，先将助焊剂涂在待焊部位.
(2)加热插入紫铜管和套管，将火焰嘴在两点间连续往返移动。不可将火焰直接遇到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。
(3)当紫铜管加热完毕，助焊剂熔化成液体时，立刻将预热过的焊条放在焊点上，焊条一开始熔化，就使火焰嘴在间往返移动，直至焊料流入两管间缝隙内。
(4)将火焰移开，让焊料与焊接点接触，维持几秒钟后再拿开。假如怀疑或查出两管间仍有旷地空闲.可再次加热，使火焰嘴在两点连续移动。必要时可添加少量焊料。
将焊件尽量开成U形坡口式进行焊接。如果是铸件缺陷，铲挖出的坡口外形应圆滑，其目的是减少母材熔入焊缝金属中的比例，以降低焊缝中的含碳量，防止裂纹产生。
焊接工艺参数 紫铜管
由于母材熔化到 层焊缝金属中的比例 达30％左右，所以 层焊缝焊接时，应尽量采用小电流、慢焊接速度，以减小母材的熔深。
焊后热处理
焊后 对焊件立即进行消除应力热处理，特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。消除应力的回火温度为600～650℃。 若焊后不能进行消除应力热处理，应立即进行后热处理。
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